vsi系列高效立轴冲击式制砂机
【进料粒度】：35-60mm
【生产能力】：12-360t/h
【应用范围】：各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料。
【产品介绍】：立轴制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好。
产品介绍
vsi立轴制砂机对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。其用途广泛，性能已达到国际领先水平，是目前最行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎事制沙设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。
性能特点
1.vsi立轴制砂机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2.结构新颖、独特、运转平稳，结构简单、操作维修、安装方便、造价低廉。
3.能量消耗小、产量高、破碎比大、具有细碎、粗磨功能。
4.设备体积小、操作简便、安装和维修方便。高效节能、破碎效率高。处理量大，产量高-----50-500吨/小时，与同等功率下制砂设备相比，产量提高35%。而且性能比较稳定。
5.具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%，成品粒型好-----呈六面多棱体，及配合理，特别使用与机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其它同等功率设备制砂、整形的综合效果提高30%。
6.生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用，可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。
7.少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件，产品呈立方体，铁污染小，易损件消耗低------最理想的冲击破碎、撞击角度、最合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了冲击制砂机的使用成本，大大提高了该机的利润率。
8.重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。
vsi立轴制砂机技术参数
型号
vsi7611
vsi8518
vsi9526
vsi1140
处理能力（t/h）
瀑落与中心进料
120-180
200-260
300-380
450-520
全中心进料
60-90
100-130
150-190
225-260
最大入料尺寸（mm）
软料
<35
<40
<45
<50
硬料
<30
<35
<40
<45
转速（r/min）
1700-1890
1520-1690
1360-1510
1180-1310
双电动机功率（kw）
110-150
180-220
264-320
400-440
最大外形尺寸长×宽×高（mm）
3700×2150×2100
4140×2280×2425
4560×2447×2778
5000×2700×3300
重量(kg)
11800
14500
17800
25600
电源
380v；50Hz
振动传感器
监测范围：0.1-20mm/s连续可调
润滑液压站
双油泵电动机功率
2×0.31KW
安全保护
双油泵互补保证供油；无油流、无油液压自动停机；水冷降温；冬季电机加热启动
外形尺寸长×宽×高（mm）
820×520×1270
油箱加热器功率
2KW
技术参数如有变动，请以亚锦实际产品为准。
立轴制砂机工作原理
全中心进料：物料落入制沙机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
中心进料伴随环形瀑落进料：物料落入制沙机进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。进入甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
设备发货：
售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
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