供应建兴FN-100不锈钢台面缝焊机 水槽缝焊机 价格

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r FN-100型水槽缝焊机使用说明书 r

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r 公司介绍： r

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r 衡水建兴焊接设备厂，地处307国道、石黄高速公路与京九铁路交汇处，交通十分便利，是国内从事焊接设备研发、生产、营销于一体的专业化企业。 r

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r 　　本公司主要生产DN1-7、10、16、25、40型点焊机，DNK-25、40、50、70、75、80、100、150、200型气动点凸焊机，DN2-16、25、40型便携点焊机，UN1-1、4、5、7、10、16型对焊机，UN2-25、40、50、75、100、150型对焊机，UNT链条对焊机，UNJ锯条对焊机，FN缝焊机，FNZ-16自动缝焊机，HGS-40型钢筋直螺纹剥肋滚丝机，钢筋调直机等几十种产品，销往全国各省、市，以其卓越的性能、可靠的质量、完善的售后服务迅速占领国内市场，并有部分产品出口东南亚国家，深受广大用户的信赖和好评。 r

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r 衡水建兴焊接设备厂 r

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r 地址：河北省衡水市武强县南平都工业区 r

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r 联系：董为 r

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r 手机：15832822243 r

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r  Q Q：420310233 r

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r 邮箱：420310233@qq.com r

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r 一、概述 r

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r 本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备。主要适用于各种薄板结构的容器类工件焊接，比如：汽车拖拉机等机械设备的油箱、各种贮气罐、钢板暖气片、钢制换散热器、热交换器、仪器仪表外壳等制造行业，焊接的焊缝可以保证工件的水密性和气密性。随机配备高性能、高可靠性的KF3-160B型缝焊微机控制器，它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个焊接程序过程，根据工件需要随意选择连续缝焊或脉冲缝焊。与同类产品相比，它具有操作简单、输出功率大、焊接效率高、设备故障率低等显著优点，能够满足用户的各种焊接需要。 r

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r 本焊机根据焊接结构形式不同，具有纵向焊接（-2型）和横向焊接（-1型）两种形式。纵向焊接可以焊接圆桶类工件的纵向焊缝及板类工件的直缝焊板，但其焊缝的长度受电极臂长度的限制，横向焊接可以焊接圆桶类工件的环缝及板类工件的直缝，圆桶类工件焊接直径受焊轮尺寸的限制，直缝焊接宽度受电极臂伸出长度的限制，但其长度不受限制。 r

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r 二、主要技术参数（表格1） r

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r 型　　号 r

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r FN-100 r

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r 额定容量 r

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r 100KVA r

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r 额定初级电压 r

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r 380V r

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r 电极行程 r

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r 50mm r

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r 焊接速度 r

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r 0.6-3.5mm/min r

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r 电极压力 r

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r 2.5KN r

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r 焊接厚度 r

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r 1.5+1.5mm r

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r 电动机功率 r

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r 220W r

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r 冷却水流量 r

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r 20L/min r

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r 外形尺寸 r

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r 520*1050*1650mm r

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r 重　　量 r

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r 500Kg r

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r 三、结构概述 r

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r 1、焊接变压器 r

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r 根据不同的工件，焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同的焊接变压器。该变压器线圈采用盘式线圈结构，初级线圈由4-6个盘式线圈组成，通过外连接的接触组可以改变线圈的并联或串联方式，从而获得8种不同的输出电压，具体到每个规格的变压器有不同的技术参数，参见下面表格2。次级线圈采用二至三个紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成，汇流板的作用是连接次级线圈，同时达到与输出电极软铜带的连接，汇流板一般也设计上了通水冷却结构。 r

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r 为了提高焊机的产品可靠性，有些焊机已经取消了接触组和插把，而把焊接变压器直接接成第七档（或最大档第八档），输出电压的调节是依靠KF3-160B缝焊微机控制器的焊接能量旋钮来实现无级连续调整的。 r

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r 2、电极轮及其支承机构 r

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r     上、下电极滚轮分别装于电极臂上，当需要焊接时上电极轮在气缸的作用下向下运动压紧工件，同时驱动电机及减速机带动上电极轮转动，由上电极轮带着焊接的工件和下电极轮一起转动，从而达到焊接的目的。根据用户需要，也可以设计制造成下电极焊轮为主动轮的结构方式。 r

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r 3、气动加压装置 r

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r     本焊机的气动加压装置上由空气压缩机（用户自备）、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。 r

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r  空气压缩机为气源的供给设备，由用户根据需要自行购置，一般选择低压0.2-1.0Mpa的滑片式空气压缩机，它具有体积小、重量轻、噪声低、维修量小、寿命长等特点。 r

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r     关于空气压缩机的安装及使用说明，请参考相关产品的技术资料。安装时必须考虑周围空气清洁、湿度小，以保证吸入空气的质量，同时严格遵守国家限制噪声的规定，如有必要可采用隔音箱隔离噪声。 r

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r  气源处理装置由过滤减压油雾三联体或二联体组件组成。其作用是：1.过滤空气中的杂质和水分，过滤器有自动排水和人工排水两种排水方式，焊机根据需要进行配备，对于人工排水的分水过滤器，要定期进行排水，自动排水的会在压缩机开关机时自动排水，不管何种排水方式，当过滤器中水位接近滤芯时，一定要进行排水工作，以保证过滤器的分水过滤效果；2.减压器的作用是将空气压缩机送来的气体调至所需的气缸电极压力，并保持在气缸工作时压力稳定不变化，电极压力与减压器压力表读数对应关系如下表4所示；3.油雾器的作用是把稳定压力的气体中加入一些雾化的机油，顺着气线回路送到电磁换向阀和气缸，从而起到对电磁换向阀和气缸的润滑作用。机油一般选择22号汽轮机油或汽车摩托车用的4T润滑油，气体雾化滴油量的调节是依靠油雾器上端一个调整旋钮来实现的，滴油量太小起不到应有的润滑作用，滴油量太大又会加快润滑油的损耗，同时又会污染周围环境。 r

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r 流量控制阀：在气动系统回路中用来控制气缸运动速度，使用过程中通过调节旋钮来调节压缩空气流量，以达到调节气缸动作速度的快慢。在实际使用中要根据回路对有效截面积的要求来选择阀的通径。安装时流量控制阀应设在气缸接口附近，这样才能更好地正常工作。本焊机使用的是单向节流阀，只对气缸下压的速度进行调节。 r

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r 电磁控制换向阀：电磁控制换向阀的作用是通过电信号改变气缸的动作方向，本机采用的是二位五通先导型的单线圈电磁阀，其主要特点为换向速度快、耗电少、噪音低。为减少焊机工作时的噪声，在电磁阀的两个排气孔上都安装了减噪的消声器。 r

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r 工作气缸：工作气缸是气动元件的执行元件，它的作用是把气压转换为直线动作，并且把压力加到焊机的上电极上，从而起到压紧工件的作用。本焊机采用的气缸为带缓冲功能的轻型气缸，缓冲量的调节可以调整气缸两端的缓冲调节螺丝。 r

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r 4、机械传动装置： r

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r 本焊机的机械传动装置包括电动机、电机调速装置、减速机、输出连杆、焊接电极焊轮等组成。电动机一般采用三相交流异步电动机或者电磁调速电动机，电机调速装置为三相电机变频调速器或者电磁电机调速器，减速机和输出连杆的作用是降低速度和把能量传导给焊轮，从而带动工件进行行走和焊接。具体工作原理这里不再叙述，请参考有关书籍资料了解和学习。 r

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r 5、缝焊微机控制器： r

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r 本焊机的焊接控制器采用KF3-160B型缝焊微机控制器，它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个基本的缝焊焊接工艺规范，并且能够选择连续焊接和断续脉冲焊接功能，脉冲占空比的调节范围1：1—9：9，压紧时间、维持时间的调节范围可以在0.1秒到4秒之间调节，焊接能量可以在10%--99%之间调节，控制器具有电网电压自动跟踪补偿功能，因此可进一步提高工件焊接质量。关于KF3-160B缝焊微机控制器的详细操作请参考该产品的产品使用说明书。 r

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r 6、焊机机箱箱体： r

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r 本焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造，气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上。气缸的导向装置套采用灰口铸铁加工制造，导向轴采用45号精心加工，导向套的作用是防止焊接压紧时产生的侧向力对气缸的活塞、活塞杆、缸体造成危害，同时不让电极连接轴产生径向转动。导向套和导向轴部分工作时需要加注润滑油进行润滑。 r

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r 四、设备的放置及安装 r

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r      为保证本焊机的正常运行，焊机应该放置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、无酸碱盐腐蚀、无大的振动的地方，环境温度应为-10℃-- +30℃，相对湿度不超过65%的环境中使用，当环境条件达不到上述要求时有可能影响设备的正常运行，严重时可能会对焊接设备及焊接控制器造成故障耽误用户的使用。r

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r     本焊机的主机放置于比较平整地面上即可，如有条件的话最好采用地脚螺丝固定，这样可以增加焊机的稳定性，用户不得随意加长或者更换其它规格的焊接电极臂及焊轮尺寸，以免影响焊接功率及焊接效果。 r

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r     本焊机所使用的电源应该符合电源电压及频率的要求，当焊机附近有高频电气设备时应该采取必要的防护保护措施，当电源的电压波动范围比较大时可能影响工件的焊接质量。因为焊机的焊接功率比较大，必须按照表格5的要求安装相应的闸刀开关和电源线， 焊机最好单独使用一块带漏电保护和过载保护装置的自动空气开关，不要轻易加大闸刀开关熔断器的容量和使用铜丝代替保险熔断器，否则当焊机出现故障起不到应有的保护作用，甚至有可能烧坏焊机的焊接变压器及控制部分。所使用的电源线应该采用不小于表格内数据的铜质导线，为保证焊机正常运行和操作者的人身安全，本焊机应该接地后再使用，接地电阻的阻值应符合电器设备的接地安全要求。r

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r 表格5：电源线与焊机控制开关的容量选择表r

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r FN-25 r

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r FN-40 r

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r FN-75 r

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r FN-100 r

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r FN-150 r

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r 电源线截面积（mm²） r

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r ≥6 r

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r ≥10 r

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r ≥16 r

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r ≥25 r

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r ≥35 r

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r 使用控制开关（A） r

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r ≥60 r

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r ≥100 r

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r ≥200 r

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r ≥250 r

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r ≥400 r

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r 接地线截面积（mm²） r

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r ≥2.5 r

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r ≥2.5 r

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r ≥4 r

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r ≥4 r

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r ≥4 r

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r 五、设备的使用及调试 r

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r 1.   r1.    接通电源，合上电源控制开关。 r

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r 2.   r2.    接通空气压缩机的电源开关，调节压缩空气压力及流量到合适的位置。 r

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r 3.   r3.    接通冷却水，对焊机的电极焊轮、焊接变压器进行冷却。 r

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r 4.   r4.    打开控制器电源开关，控制器电源指示灯应亮。 r

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r 5.   r5.    运行调试开关打在调试位置（只有动作不焊接）。 r

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r 6.   r6.    踏下脚踏控制开关，检查压紧时间、维持时间是否合适，掌握的原则是必须压紧后才能通电焊接，否则容易损坏焊接工件和焊轮，为保险起见压紧时间应该稍长一点儿比较合适。休止时间可以根据需要调整，一般不影响焊接性能。 r

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r 7.   r7.    检查焊轮转动的焊接速度是否符合焊接规范的要求，在没有把握的情况下可把焊接速度调高一些，以免参数不合适损坏工件和焊轮。 r

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r 8.   r8.    检查焊轮表面是否光洁，不能有附着物和硬伤。 r

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r 9.   r9.    调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范，如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量，对于有插把调档的焊接变压器还必须把档位调低（参见表格2），避免损坏焊接的工件和焊轮。 r

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r 10.10.根据焊接工件的厚度调节控制器的焊接工作时间和间歇时间，当焊接工件的厚度比较厚时可以把脉冲焊接功能去掉，以增加焊接强度。 r

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r KF3-160B微机缝焊控制器可使用脉冲值选择数据： r

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r       无直流脉冲资料 : 3:9  3:8  3:7  3:6  3:5  3:4  3:3  3:2 r

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r                       r5:9  5:8  5:7  5:6  5:5  5:4  5:3  5:2r

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r                       r7:9  7:8  7:7  7:6  7:5  7:4  7:3  7:2r

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r                       r9:9  9:8  9:7  9:6  9:5  9:4  9:3  9:2r

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r       有直流脉冲资料 : 2:9  2:7  2:5  2:3 r

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r                       r4:9  4:7  4:5  4:3r

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r                       r6:9  6:7  6:5  6:3r

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r                       r8:9  8:7  8:5  8:7r

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r     r（除非焊接工艺必须要求外，一般不推荐有直流成分的焊接方式） r

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r 11.11.调试动作没有问题后，即可把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，r焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。其工作的顺序为：压紧（气缸控制上焊轮向下动作压紧工件及下焊轮）----焊接（焊轮行走同时加电焊接）----焊接到位（焊够长度松开脚踏开关）----休止（气缸控制上焊轮回位）。焊接完毕后对工件进行检验，当焊接参数较小时有可能焊不住或者焊接不牢强度不足，此时应加大焊接参数或降低焊接速度使之达到焊接要求，当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊轮上留下焊渣，此时应先清理焊轮上的焊渣，然后再把焊接参数调小后继续试焊，直到达到焊接工艺要求为止。 r

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r 12.12.上下焊轮之间如果没有放置要焊接工件，不能踏下脚踏开关进行空焊接，否则有可能烧坏焊接电极及焊轮，此点必须引起重视。关于控制器的使用及操作详见KF3-160Br微机缝焊控制器使用说明书的详细介绍。r

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r 六、焊机的使用注意事项 r

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r 1.焊机在通水后方能施焊。焊机各活动部分及减速箱应经常保持润滑, 焊件应在清理后施焊，以免损坏电极焊轮。 r

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r 2.当焊机在摄氏零度以下的温度工作时, 焊接完毕后应该用压缩空气吹除剩留在冷却管路中的冷却水, 以免水管和焊接变压器冻裂冻坏。 r

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r 3.焊机应在断电后进行检修和维护, 操作工人应戴帆布手套及围身工作，以免烫伤。 r

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r 4.焊机不能受潮，以防漏电。长时间不用的焊机在使用前应先检查绝缘电阻是否合格，用500V兆欧表测试焊机电源进线与外壳之间的绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电使用。r

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r 5.焊机使用场地内应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性介质。 r

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r 6.焊机工作时应严格按照额定负载持续率工作，不允许超负荷使用。 r

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r 七、焊机的维护与保养 r

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r 保养部位 r

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r 保养工作技术内容 r

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r 维护保养方法 r

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r 保养周期 r

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r 整机 r

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r 1.擦拭外壳灰尘 r

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r 擦拭 r

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r 每日一次 r

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r 2.气动及传动机构润滑 r

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r 向油孔注油 r

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r 每日3-4次 r

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r 3.机内清除飞溅物，灰尘 r

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r 用铁铲去除飞溅物，用压缩气体吹除灰尘 r

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r 每月一次 r

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r 变压器 r

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r 1.经常检查水龙头接头，防止漏水，使变压器受潮 r

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r 勤检查，发现漏水迹象及时进行排除 r

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r 每日一次 r

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r 2.二次绕组与软铜带联接螺钉松动 r

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r 拧紧松动螺钉 r

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r 每季一次 r

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r 3.焊机要定期清理溅落在变压器上的飞溅物 r

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r 消除飞溅堆积物 r

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r 每月一次 r

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r 电压调节开关 r

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r 1焊机工作时不许调节 r

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r 焊机空载时可以调节 r

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r 列入操作规程 r

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r 2.插把应插入到位 r

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r 插入开关时应用力到位，插不紧应检修刀夹 r

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r 每月一次 r

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r 3.开关接线螺钉防止松动 r

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r 发现松动应紧固螺钉 r

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r 每月一次 r

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r 电极（焊轮） r

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r 1.焊件接触面应保持光洁 r

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r 清洁，修磨 r

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r 每日一次 r

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r 2.焊件接触面勿粘连铁迹 r

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r 修磨或更换电极轮 r

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r 每日一次 r

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r 水路系统 r

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r 1.无冷却水不得使用焊机 r

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r 先开水阀后开焊机 r

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r 列入操作规程 r

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r 2.保证水路通畅 r

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r 发现水路堵塞及时排除 r

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r 每季一次 r

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r 3.出水口水温不得过高 r

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r 加大水流量，保持进水口水温不高于30℃  ，出水口温度不高于50℃ r

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r 每日检查 r

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r 4.冬季要防止水路结冰，以免水管冻裂 r

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r 每日用完焊机应用压缩空气将机内存水吹除干净 r

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r 冬季执行 r

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